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高效弧形筛板的特性
1、 高开孔率
筛缝(mm) |
背宽(mm) |
开孔率(m²) |
背宽(mm) |
开孔率(m²) |
背宽(mm) |
开孔率(m²) |
背宽(mm) |
开孔率(m²) |
0.25 |
2.3(Ø3.2) |
9.80% |
0.8(Ø1.5) |
23.80% |
1.2(Ø2) |
17.24% |
1.6(Ø2.5) |
13.50% |
0.35 |
2.3(Ø3.2) |
13.20% |
0.8(Ø1.5) |
30.43% |
1.2(Ø2) |
22.58% |
1.6(Ø2.5) |
17.95% |
0.5 |
2.3(Ø3.2) |
17.85% |
0.8(Ø1.5) |
38.46% |
1.2(Ø2) |
29.41% |
1.6(Ø2.5) |
23.80% |
0.75 |
2.3(Ø3.2) |
24.52% |
0.8(Ø1.5) |
48.39% |
1.2(Ø2) |
38.46% |
1.6(Ø2.5) |
31.90% |
1 |
2.3(Ø3.2) |
30.30% |
0.8(Ø1.5) |
55.55% |
1.2(Ø2) |
45.45% |
1.6(Ø2.5) |
38.46% |
1.5 |
2.3(Ø3.2) |
39.47% |
0.8(Ø1.5) |
65.22% |
1.2(Ø2) |
55.55% |
1.6(Ø2.5) |
48.39% |
2 |
2.3(Ø3.2) |
46.51% |
0.8(Ø1.5) |
71.42% |
1.2(Ø2) |
62.50% |
1.6(Ø2.5) |
55.55% |
适用于工况条件:
筛丝背宽(mm) |
筛缝(mm) |
适用范围 |
工况理想状态 |
0.8 |
0.25~0.75 |
入料粒度<6mm 脱水、脱泥 |
不开振动电机和筛面拍打器 |
1.2 |
0.25~0.75 |
入料粒度<13mm 脱水、脱泥 |
不开振动电机和筛面拍打器 |
1.6 |
0.25~1.0 |
入料粒度<25mm 脱水、脱泥、脱介 |
可以带振动电机 |
1.8~2.3 |
0.25~2.0 |
入料粒度<50mm 脱水、脱泥、脱介 |
可以带振动电机 |
2、 高耐磨:物料对筛丝的磨损方式除物料滚动(或滑动)磨损外还有泄流磨损。就弧形筛板而言,泄流磨损要大于表面磨损,高效弧形筛板正好弥补了传统弧形筛板不具有的性能,不仅增加了透筛率,而且延长了使用寿命。
3、 低能耗:开孔率提高,振动弧形筛完全可以停用振动电机,同样能达到脱水效果,筛板重量减轻,电机负载率降低,降低电耗。
4、 重量轻:便于更换,减轻岗位员工的劳动强度,进一步提高了人身安全。
5、 设备选型时可以节约资金:选用高开孔率弧形筛板,设备选型时不再考虑振动弧形筛。
6、 成功案例:
案例一: 潞安集团高河能源高河选煤厂使用0.8背宽筛板,改善脱介效果,介耗降低12.36%。使用0.8mm背宽平筛板在精煤高频筛上,彻底解决了长期存在的跑水问题。
案例二: 国投电力察哈素选煤厂煤泥系统使用0.8mm背宽弧形筛板,筛上物细泥含量降低74.62%,灰分降低4.81%,改变了产品结构,回收率增加1%,弧形筛板使用寿命提高了一倍以上。
案例三: 宁煤集团太西二分区A363弧形筛厂使用0.8背宽筛板后,出料端水分为58.8%,较更换前的61.8%降低了3.0%。A365高频筛更换高效筛板后出料端水分为20.1%,较更换前的23.1%降低了2%,而且筛下水中的细泥含量降低。
案例四:峰峰集团邯郸选煤厂精煤振动弧线筛使用0.8背宽弧形筛板并停掉振动电机后,脱水效果明显好转,形成出料端干物料流动较慢,加喷水后彻底解决了出料慢的问题,起到了一举多得的效果。
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